Движение конвейерной ленты запускается приводным барабаном и поддерживается натяжным валом, установленным в противоположном конце ветки. При загруженности дорожки нагрузка на оба барабана возрастает, что приводит к их раннему износу. Вместе с тем падает производительность линии, возникают проблемы с пробуксовкой полотна. Чтобы избежать подобных проблем, по всей длине транспортера устанавливают роликоопоры с вращающимися роликами. Устройства поддерживают ленту и облегчают ее движение, повышая эффективность работы и снижая энергозатраты на транспортировку продукции. С разновидностями конструкций можно ознакомиться по ссылке https://adamantis.by/rolikoopory/.
Типы роликоопор
Роликовые опоры производятся из высокопрочной стали и отличаются долговечностью службы. На опорах устанавливают ролики из полимерных материалов с современной системой подшипников, не требующих замены и восполнения смазки на протяжении всего эксплуатационного срока.
Существует понятие верхних и нижних роликовых опор. Первая обеспечивает ход холостой ветви, нижняя роликоопора отвечает за движение рабочей ветки. В зависимости от сферы, в которой работает конвейер, конструкции делят на:
- Легкие, разработанные для перемещения грузов небольшой массы и размеров.
- Средние, для категорий продукции среднего веса и габаритов.
- Тяжелые, устанавливаемые на линиях для транспортировки сыпучих, кусковых, габаритных и тяжеловесных грузов.
Роликоопора верхняя и нижняя выпускается в нескольких вариациях:
- Прямые. Представляют собой простую конструкцию, на которой расположен длинный ровный ролик. Основное назначение устройства — поддержка и продвижение транспортерного полотна.
- Желобчатые. То, что необходимо при работе с сыпучей продукцией. Желобчатые конструкции меняют форму дорожки, трансформируя ее в желоб. Глубина определяется формой роликовой опоры. Такое решение снижает нагрузку на механизмы конвейера и минимизирует потери груза при перемещении.
- Центрирующие. Монтируются на участках, где применяется боковой способ загрузки или неравномерная подача груза. Разность нагрузки на рабочую поверхность провоцирует смещение ленты, что неизбежно приводит к боковому сходу. Центрирующие конструкции перераспределяют нагрузку и восстанавливают центровку полотна относительно продольной оси.
- Амортизирующие. Если процесс выгрузки сопровождается высокой ударной нагрузкой, это приводит к повреждению всех деталей конвейера. Использование амортизирующих роликоопор позволяет нивелировать удары и защитить оборудование.
Чтобы роликовые опоры выполняли свою функцию, важно проводить профилактический осмотр и замену роликов, вышедших из строя. Неподвижность или трудности с вращением десятой части роликов снижают производительность конвейера.